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                混合型→顆粒塑膠跑道被廣範使用

                2018-01-02 10:12  來自: 網絡整理


                塑膠跑道、矽PU球場防水底塗料防水失敗原因是:
                1、基礎裏这样才能赚钱含水率高
                在施工前必須確認基礎是否完全幹燥,否則防水ζ 做完後,水汽被包裹【在裏面,影響防水你底塗的滲透,經由日照轉換成強大力量的蒸汽,
                造成防◇水層的剝離。
                2、基礎未清潔幹凈
                防水底塗施工之前,必須將基礎地面清潔幹凈,且不要︽有粉塵與松動物質,否則就會〖出現防水層與基層黏結不牢固的現象李剑吟怒发欲狂,留下滲漏但愿能成功隱患。
                3、防水底塗料塗刷過∩薄

                防水底塗材料必須達到一定的厚度才有防水效果,特別是在基礎強度、平整度不夠的地▅方(起粉、起砂、積水问问清楚的地方)反復多塗刷幾遍防水底塗,直到完全星辰封住水泥基礎的毛孔,並達到一定①的強度。否則還會造成防水層剝離。最好能在強度不夠的地方進行增強處理,以防止防水膜層斷裂造成滲漏起泡。

                 

                混合型顆粒塑膠跑道被廣範使〓用


                 

                4、施工塗刷不均说不出勻
                防水底塗长长施工最好采用正反二遍交叉施工的工藝來達到塗刷均勻的目的,方可※解決防水問題。
                    塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加邪气入合成釜,在攪拌下開啟蒸汽閥將反應↙物料加溫到80℃,然後將定量MDI分批加除夕入合成釜進行反應。待MDI加完後,在80℃下繼續反應3h,從而制成的,其粘度為2.4Pa?s。
                塑膠跑道膠粘劑制造¤過程中,影響膠粘劑質量的四個因素分別是:
                1.反應溫度
                       反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直◤接影響產品的質量,進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合压抑太大了成,粘度明傲骨顯增加,嚴重時,可達半固化狀態。根據塑膠制品ω的要求及應用的實際情況,將动作迅速麻利膠粘劑的粘度控制在2.3~2.6Pa?s範圍內谁能不死為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有①良好的機『械性能及彈性。生產實脸上踐表明,反李冰清只好改口應溫度控制在80℃時,制得膠∑ 粘劑的粘度為2.4Pa?s。
                2.反應時間
                            反應時間對膠粘劑的質量影響很大◆。隨著反應時間的延長,粘度增加。適宜的反應時間才能獲得最佳粘度。實踐表明,反應時間控↑制在3h為宜。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況,將膠粘劑的粘度控制在2.3~2.6Pa?s範圍內為然后一团烂肉一般宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明,反應溫度控制在80℃時,制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。
                3.反應原料配比
                            反應原料配比是關鍵独狼赶紧就地一滚的工藝條件。它不僅關系到生產成本,更重要的是直接影響膠粘劑的☆質量。第二號反應原料配比為最▼佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3
                4.攪拌速度
                            攪拌速度的控制在反應初期,反應體系粘度較小,隨著MDI的加入,粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物ㄨ料分散得不该死均勻,會發生因反这个女生應不均勻而造成的局部粘度過♀大現象。若攪拌速度過快,容易使反應◣液起沫、飛濺,釜壁易結膜,影響傳熱。實踐表明,攪拌速度控制在进去之后100~200r/min為宜。

                 



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